中國(guó)鋁工業(yè)取得了長(zhǎng)足發(fā)展，已成為世界鋁工業(yè)大國(guó)，形成了從鋁土礦、氧化鋁、電解鋁、鋁加工、研發(fā)為一體的比較完善的工業(yè)體系。鋁的用類(lèi)之大，在工業(yè)生產(chǎn)中然會(huì)用到超聲波清洗機(jī)設(shè)備。鋁件鍍銀件種類(lèi)繁多、結(jié)構(gòu)雜亂，其鍍銀層起泡、掉落現(xiàn)象杰出反映在：工件內(nèi)腔槽底部、盲孔和螺紋孔的周邊及遮蓋維護(hù)膜與鍍銀面的交界處。工件內(nèi)腔孔徑小而深，前處理清洗液在工件內(nèi)部循環(huán)量較小，內(nèi)孔槽周邊前處理不完全致使該處鍍層無(wú)結(jié)合力；別的部分內(nèi)腔槽根部夾角為直角，清洗時(shí)直角槽根部存在界面張力而導(dǎo)致無(wú)法清洗潔凈，使鍍層在槽根部無(wú)結(jié)合力。鍍銀面上螺紋孔和盲孑L，由于產(chǎn)品性能需求，孔內(nèi)不能有銀層，我公司在電鍍處理時(shí)運(yùn)用專(zhuān)用維護(hù)工裝，但維護(hù)工裝與鍍銀面問(wèn)存有細(xì)微夾縫，在鍍銀前處理時(shí)，因?yàn)榛瘜W(xué)浸蝕作用，處理液會(huì)滲人狹縫內(nèi)，水清洗不到，在后期鍍銅處理時(shí)因?yàn)槿芤簻囟雀?，孔?nèi)氣體脹大，因?yàn)閮?nèi)外壓差，狹縫內(nèi)的溶液會(huì)在脹大氣體的作用下返出，會(huì)造成孔周邊鍍層無(wú)結(jié)合力。在前處理過(guò)程中，因?yàn)樗釅A液的浸蝕作用，遮蓋維護(hù)膜邊緣處會(huì)出現(xiàn)翹皮現(xiàn)象，同理遮蓋維護(hù)膜與工件的夾縫內(nèi)進(jìn)入前處理液不易完全清洗潔凈，后期電鍍時(shí)夾縫內(nèi)的溶液若返出勢(shì)必會(huì)影響遮蓋維護(hù)膜與鍍銀面的交界處鍍銀層的質(zhì)量。因?yàn)槌暡ň哂泻軓?qiáng)的穿透才能，對(duì)有雜亂形狀、內(nèi)腔、細(xì)孔工件均有良好的清洗作用，是其它清洗辦法無(wú)法比擬的。
超聲波清洗機(jī)的基本原理是“空化”效應(yīng)。在超聲波發(fā)生“空化”效應(yīng)的過(guò)程中，形成超越100MPa的瞬問(wèn)高壓沖擊波，對(duì)介質(zhì)溶液發(fā)生劇烈的拌和作用?！翱栈毙?yīng)持續(xù)在工件表面和清洗液的界面附近，把黏附在工件表面的污物碰擊下來(lái)。
1、共同的清洗工藝，靈活清洗流程，可兼容不同材質(zhì)，不同要求的清洗需求。
2、不銹鋼內(nèi)膽，耐腐有用。
3、大功率換能器，三級(jí)超聲波清洗，多種超聲波頻率交替，完成了清洗速度與清洗作用的有機(jī)結(jié)合。
4、清洗槽共同的驅(qū)油體系，有用防止產(chǎn)品二次污染。
5、市水噴淋漂洗，減少清洗劑進(jìn)入純水漂洗段
6、溢流式純水漂洗，減少污水排放，節(jié)約運(yùn)用成本。
7、操作開(kāi)關(guān)渙散設(shè)計(jì)，便利作業(yè)人員控制。